提高G型深孔镗床优选厂家的性能的方法介绍:
方法1、确保钻杆支架、深孔钻镗床导套主轴、钻杆启闭头和主轴箱的同心度。
方法2、G型深孔镗床优选厂家无级调速进给速度的正确操控。
方法3、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方法4、G型深孔镗床优选厂家钻入工件前,要确保刀具导向,确保刀头的位置,必须引导轴套与工件端坚持近距离,均接近状态。
方法5、G型深孔镗床优选厂家有安全操控指示装置,如主轴负荷数值表,进给速度,切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
G型深孔镗床优选厂家要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成,镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1. 本台设备适用于钻孔,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。
知识2. 镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。
知识3. 钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
一种深孔钻镗床切屑排放增压装置
一种深孔钻镗床切屑排放增压装置,它包括钻杆,钻杆尾端连接有增压装置;所述增压装置包括进油器和增压接头;进油器为中部开设有贯通凹槽的圆柱体结构,结构内部中空;进油器截面为圆环;进油器侧表面连接有进油管与外部油管连接;增压接头包括增压段和出油段,增压段的外径大于出油段的外径,增压段和出油段之间连接有锥形结构的过渡段;进油器一侧底面与增压段连接.该装置通过在钻杆尾端连接增压装置,利用流速变化产生压力差,从而增大钻杆内切削油的流量,解决了现有技术利用钻杆排屑时油压不足,切屑容易阻塞钻杆的问题,具有结构简单,与现有钻杆适配方便,可以有效增压防止钻杆内部阻塞的特点.